产品描述
8500B-X热膨胀功能模块优选鸿泰顺达科技;8500B-X热膨胀功能模块实物图片|技术规格
8500B-X热膨胀功能模块优选鸿泰顺达科技;8500B-X热膨胀功能模块实物图片|技术规格
JM-X-3R智能热膨胀监测保护仪
接收一个或两个LVDT传感器系统来的输入信号,连续地测量和监视机器壳体的热膨胀或阀门位置、行程,对机械提供保护。
NE9032双通道热膨胀监测仪,是基于DSP处理器的智能仪表。
参数的设置是通过组态软件完成。
正常观测操作可通过仪表面板键盘来完成。
性能指标
8500B-X热膨胀功能模块鸿泰产品性能
8500B-X热膨胀功能模块鸿泰产品性能
▲ 标准盘装台式金属(或ABS塑料)机箱 。
▲ ABS面框,柔性薄膜面板。
RS232串口用于编程组态;
通讯速率:19200 bits/S。
▲ 供电电源:在输入电源165~265Vac范围内,仪表均能稳定工作;
额定功耗为7.5watts。
信号输入:接入两路LVDT传感器输入信号;
给两路传感器提供激励信号;
信号源幅度:6Vp-p。
信号源频率:1000Hz。
测量量程:数字编程,任意可选;
测量精度±1%(满量程)。
显示:高亮红色LED 数显;
数字显示精度:±1个字 。
测量频率范围:0~10Hz。
▲ 记录输出:标准电流电压,均有输出短路保护功能。
4~20 mA或(0~10 mA),负载能力≮500Ω
1~5V或(0~10 V),电流输出能力≮30mA 。
缓冲传感器信号输出:具有短路保护功能,输出阻抗100Ω。
继电器:四组继电器,各继电器均有一组触点输出(常闭、中点、常开);
由软件编程决定继电器输出功能形式;
触点输出容量:AC220V 、2A
使用环境: 温度:0~55℃;
相对湿度:不大于95%, 无结露。
NE9032,DF9032热膨胀监测保护仪可监测汽轮机在启动、停机或者在某一特定过程的变化时机器壳体的热膨胀过程。如果机壳两侧的膨胀不均匀,就会使机壳变斜或翘起,这样的变形会使机壳与基础之间产生的应力,产生的不对中会引起严重的后果,这种不希望出现的情况通常是滑销系统“卡涩”的结果。热膨胀监视仪使用直线位移传感器来测量机壳相对于基础的受热膨胀值。热膨胀传感器需安装在相对于机壳的死点上,可提示操作者提早采取措施。
功能说明
实现智能处理:报警I值、II值可通过面板按键任意设置;
在设定状态下1分钟不按操作键,可自行回到测量状态;
报警延时调整范围0.5~3秒,以防止现场干扰引起误动作;
具有上、掉电检测功能,同时切断报警输出回路,能有效抑制仪表误报警;
后背板上有与膨胀值成正比的电流输出;
设定参数密码保护。
主要功能
● 显示功能
油动机行程测量值、Ⅰ值报警、Ⅱ值报警设定值,可分别在LED数码管上显示,4位数码管显示,*位为符号位。
● 功能
设有两级,用户可根据需要设定值,当油动机行程过报警设定值时,板相应指示灯亮,同时监控仪在后面板输出开关信号,保护被控设备。
●延时时间设定功能
延时时间调整范围0~3秒,以防止现场干扰引起误。
● 自诊断功能
具备上电、掉电检测功能,同时切断、停机输出回路,能有效地抑制仪表的误。
● 电流输出
设有4~20mA电流输出接口,可与计算机等设备连接。 技术指标
电气指标
外接电源:
电压:220VAC±10%;频率:50Hz;功耗:<10W。
输入
信号:接受一个TD——2线性差动变压器的信号;
输入阻抗:>90 KΩ。
量程0~50 mm。
显示:
显示方式:四位0.8英寸LED数码管;
显示精度:±1%满量程;
分辨率:0.1mm;
LED指示:报警I值、报警II值,红色LED 。
输出:
电流输出:DC 4~20mA四线制,精度±1%;
输出负载:≤500Ω。
报警点设置:
范围:0~100%满量程;
度:±0.5%。
继电器:
密封:环氧树脂;
接点容量:2A/250VAC或1A/28VDC;
节点输出:常开触点。
● 输入信号:接受TD线性差动变压器式位移传感器输出信号。
● 显示方式:4位数码管显示,*位为符号位
● 线性误差:1.5%±1个字
● 模拟输出:4~20mA(负载≤500Ω)或0~10mA(负载≦1KΩ)
● 设定:满量程内任意
● 接点容量:DC28V 3A AC250 3A
● 工作环境: 温 度 0~45℃ 湿 度 ≤85%
● 工作电源:AC220∨±10% 50Hz±5% 功耗≤10W
● 安装方式: 盘式
● 整机尺寸:160(宽)×80(高)×250(深)mm
● 开孔尺寸:151(宽)×75(高)mm
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